每次去商场买衣服，频繁进出试衣间更换衣服对消费者来说，真是一件拼体力的活儿。而3D试衣镜的出现，正在改变这一现状。记者从本届高交会上获悉，深圳云之梦科技有限公司的3D智能试衣系统再次亮相第十七届高交会，吸引了大批观众驻足观看体验。通过三维扫描系统即时捕捉人体动态，3—5秒即可还原完整的立体人像，2秒即可快速更换服装与场景，已经成为解决电商企业试衣难、传统服装企业定制数据采集难的重要技术手段。 3D试衣镜成像实现平面到立体的突破 在去年的高交会上，3D试衣镜的出现让人们眼前一亮。而今年的高交会上，3D试衣镜依旧热度不减，来自深圳、广州、西安等地的多家公司均展出了3D试衣镜。记者在深圳云之梦科技有限公司的展台前看到，3D试衣镜共由三块落地式的扫描仪组成，中间的一块带有显示屏，可供试衣者观看。试衣者隔空移动右手，随后系统正在扫描试衣者的身体数据。 扫描过程仅仅需要3-5秒钟，系统上就会出现了与试衣者一模一样的3D模型。人体扫描建模后，能在互动展示终端进行虚拟试衣，虚拟试衣时，通过握拳能上下移动查看不同服装款式，伸开手掌停留2秒即可快速更换服装。 该系统可与消费平台进行对接，消费者试中满意的服饰后，即可通过"购买"功能进行结算。同时，人体三维数据将同步到云之梦科技自主开发的"Me偶"APP中，在手机端也可随时随地试衣。 来自西安的蒜泥电子科技有限公司也在此次高交会上展示了自己的3D试衣技术，工作人员告诉记者，他们的3D试衣镜可以在1秒内抓取人体数据，20分钟内合成3D人体模型，然后进行虚拟试衣等相关活动，公司的产品预计明年上市。 1分钟试穿近20套衣服 展会上，包括云之梦科技在内的3D试衣技术赢得了很多服装企业的青睐。通过"云3D智能试衣系统"，消费者不仅可以360度观察试衣效果，还能在电脑和手机等移动端随时调用体验，从而实现了真正意义上的在线3D试衣。 深圳云之梦科技有限公司创始人、CEO董波介绍，通过3D智能试衣，消费者1分钟就能试穿近20套衣服，而不是像以前网购的时候，衣服是否合身基本上靠目测，买回来不合身大多数丢弃不会再穿。更重要的是，能大大降低退换货的比例，有效提高消费者的购买体验。 同时，对于零售企业来说，不用再储备大量的服装样品，消费者可以直接在试衣镜上通过网络途径试穿各种衣服，可高效利用门店空间。而像顺丰、一号柜这样的快递供应链企业也可以通过3D试衣镜，将试衣店开进每一个社区，让市民在家门口试衣服、买衣服、取衣服。 打造3D大数据生态圈 据了解，云之梦科技的3D数字技术不止应用于服装行业，还能为配饰、美妆美发、健康管理、终端零售、游戏影视、3D打印等多个行业提供3D数字化解决方案。 首先，云之梦科技在三维扫描建模及测量、三维互动终端展示、3D大数据传输及挖掘管理等多方面拥有国际领先的核心技术，并与中科院、浙江大学、清华大学等顶级科研院校和国外知名企业建立了紧密合作关系。同时，通过快速扫描之后，可以将消费者的各项身体数据统计并记录，为消费者建立身高、体重变化的大数据库，让消费者在购买衣服、鞋子等时，更加省心方便。 通过这些，将3D数字技术逐步应用到服装配饰、美妆美发、健康管理、终端零售、游戏影视、3D打印等行业领域，打造多方共赢的商业生态圈。
北田服饰是一国际性服装服饰集团公司，总部在英国，下设KITADA FASHION GROUP(LUND-UN)LIMITED北田服饰集团（伦敦）有限公司、KITA-DA FASHION GROUP (HONG KONG) LIMITED北田服饰集团(香港)有限公司、CHANGCHUN KITADACLOTHING CO.,LTD. 长春北田制衣有限公司。中国东北地区业务主要由CHANGCHUN KITADA CLOTHING CO., LTD.长春北田制衣有限公司经营。KITADA FASHION GROUP (HONG KONG) LIMITED北田服饰集团(香港)有限公司作为集团子公司之一，主要面向东南亚、港、澳、台及中国内陆地区生产和经营高级(政务、商务、休闲)西装、职业装、衬衫、裘皮等系列精品。在中国广州组建了高档西装、衬衫、休闲装皮装生产基地，在中国长春组建了职业装、工装生产基地，成为亚洲地区先进的生产技术前沿，在今后的发展中不断的投入巨资，加强生产基地的建设、产品的研发，满足广大消费者的需求。
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